招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2023

年10月11日進行公開招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于北方重工集團有限公司全自動煤粉取樣裝置采購招標。

二、招標項目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件（附件1-3-1、附件1-3-2）。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2023年10月11日。

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2023年10月10日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金50000元整，標書費300元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財務(wù)總公司。

（不繳納投標保證金及標書費無法參與投標！匯款前一定要與招標方聯(lián)系已確認賬號信息?。?/span>

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標的單位于2023年10月11日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據(jù)收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應(yīng)按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權(quán)退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式

90%貨款到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號

招標聯(lián)系電話：13555889673/13897984320

招標聯(lián)系人：王巖/楊川

十一、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1-2-1.設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

1-2-2.招標要求

1-2-3.投標函

1-2-4.資質(zhì)承諾書

1-2-5.法定代表人資格證明書

1-2-6.授權(quán)委托書

1-2-7.報價單（投標單位專用）

北方重工集團有限公司

2023年9月21日

附件1-2-1

設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

MP245G輥盤式磨煤機

全自動煤粉取樣裝置技術(shù)協(xié)議

本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團有限公司簽訂的1臺MP245G中速磨煤機配套用全自動煤粉取樣裝置設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1 本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2 簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3 本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5 要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6 賣方對成套設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負有全部技術(shù)及質(zhì)量責任，包括分包（或采購）的設(shè)備和零部件。賣方對于分包設(shè)備和主要外購零部件在技術(shù)規(guī)范中推薦3家有資質(zhì)和業(yè)績的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，買方有權(quán)參加分包、外購設(shè)備的招標和技術(shù)談判，買賣雙方協(xié)商后最終由買方確認分包廠家，但技術(shù)上由賣方負責歸口協(xié)調(diào)。買方的要求并不能免除賣方的責任。采用的進口設(shè)備及產(chǎn)品必須具有報關(guān)單、ISO9001認證及原產(chǎn)地證書和商檢報告。

二、工程原始資料

廠用電系統(tǒng)電壓

中壓：

中壓系統(tǒng)應(yīng)為10kV、三相、50Hz；額定值200kW以上電動機的額定電壓為10kV。

低壓：

低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為380V、三相四線、50Hz；額定值200kW及以下電動機的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。

直流控制電壓為110V，來自直流蓄電池系統(tǒng)，電壓變化范圍從94V到121V。

應(yīng)急直流油泵的電機額定電壓為220V直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范圍從192V到248V。

設(shè)備照明采用節(jié)能技術(shù)，設(shè)備照明和維修電壓：

設(shè)備照明應(yīng)由單獨的380/220V照明變壓器引出。

維修插座電源額定電壓為380V、70A、三相四線、50Hz；單相220V、20A。

三、對所配煤粉取樣裝置要求

磨煤機出口每根送粉管道設(shè)置固定式全自動煤粉取樣裝置，每臺磨煤機共4套，煤粉取樣裝置安裝在豎直管道，煤粉取樣裝置由賣方設(shè)計并供貨。最佳取樣的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計院提供的煤粉管道布置圖確定，并經(jīng)買方確認。

固定式全自動煤粉取樣裝置使用壽命20年，無煤粉泄漏、聚積，前后設(shè)置自動吹掃系統(tǒng)，避免堵塞。電氣及控制裝置防護等級不低于IP67。

固定式全自動煤粉取樣裝置能夠?qū)崿F(xiàn)等速取樣，保證所取磨煤機出口送粉管道的煤粉樣品真實、準確。每臺磨煤機上4根送粉管道能夠同一時刻取樣，采樣槍、保護套及管接頭應(yīng)采用不銹鋼材料，耐磨損能力強，使用壽命長，采樣閥、采樣器應(yīng)采用不銹鋼316L材料。

固定式全自動煤粉取樣裝置應(yīng)有足夠的剛度，不彎曲，不振動，并設(shè)置獨立的安裝法蘭和安裝支架，并能夠在壓縮空氣壓力低、電機過流、取樣槍卡澀、無取樣瓶等情況下進行聲光報警。

固定式全自動煤粉取樣裝置應(yīng)滿足DL/T 942-2005《直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉取樣方法》和DL/T467-2004《電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗》所規(guī)定的技術(shù)要求。

固定式全自動煤粉取樣裝置介質(zhì)為煤粉、空氣兩相流，正常流速22-28m/s，短時35m/s(約30min)；煤粉濃度為0.3~0.6kg/kg，工作溫度≤100℃，工作壓力10kPa，設(shè)計壓力0.35MPa。

磨煤機煤粉管道的直徑暫定為Φ780（外徑）×10mm，每臺磨煤機4根出粉管，賣方根據(jù)此尺寸確定取樣槍的行程。

四、對隨機所配控制箱及控制柜的要求

4.1賣方應(yīng)隨機配動力控制箱及控制柜，電動機的聯(lián)鎖均在DCS內(nèi)完成，動力控制箱應(yīng)留有DCS系統(tǒng)硬接線信號接口。買方僅提供三相三線（或四線）380V雙路電源給動力控制箱（但雙電源在箱內(nèi)完成自動切換的功能由賣方實現(xiàn)，需買方認可），就地操作、聯(lián)鎖等由賣方在動力控制箱內(nèi)實現(xiàn)。所配動力控制箱應(yīng)能實現(xiàn)本套系統(tǒng)的運行及自身保護，動力控制箱至電動機的電纜及電纜保護管由賣方供貨，賣方所供設(shè)備之間的控制電纜有賣方提供，并提供相應(yīng)的電纜清冊，清冊信息至少包含電纜型號、起止點位置和電纜長度等。

4.2隨機配套控制箱應(yīng)滿足GB/T7251-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》國家標準，控制箱的防護等級應(yīng)按GB/T4942.2-1993《低壓電器外殼防護等級》的規(guī)定標明，控制箱的防護等級不低于主設(shè)備的防護等級。電氣設(shè)備的控制、繼電保護設(shè)計應(yīng)遵循有關(guān)現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準，并應(yīng)在說明書中列出所執(zhí)行的有關(guān)標準。

4.3隨機配套控制箱內(nèi)所配電氣一/二次元件選用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。技術(shù)參數(shù)符合相關(guān)國標，并有出廠合格證，一次元件和二次元件的品牌由買方在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會時指定。指示燈顏色的布置應(yīng)為左綠右紅，指示燈應(yīng)采用長壽命的發(fā)光二極管,在按鈕、指示燈處均有永久性的標志牌，標明功能。

4.4控制箱的結(jié)構(gòu)、電器安裝、電路的布置必須安全可靠，操作方便，維修容易?？刂葡鋬?nèi)的裸露帶電導體之間和帶電導體對地的電氣間隙不小于20mm?？刂葡洳捎?/span>316L不銹鋼材質(zhì)，厚度不小于2mm，雙層門，密封良好，確保不進粉塵。

4.5箱內(nèi)外接導體端子必須滿足正常工作電流，并能承受不低于柜內(nèi)電氣元件的短路耐受電流，箱內(nèi)要留有足夠的用于接線的有效空間。

4.6箱內(nèi)空氣開關(guān)、隔離開關(guān)必須滿足動熱穩(wěn)定的要求，箱內(nèi)交流接觸器的等級和型號應(yīng)按電動機的容量和工作方式選擇。選擇熱繼電器時，使電動機的工作電流在其整定值的可調(diào)范圍內(nèi)。用接觸器組成的電動機回路應(yīng)裝設(shè)帶斷相保護的熱繼電器。

4.7當就地控制箱控制的單臺電動機容量大于30kW及以上的重要輔機，就地控制箱內(nèi)應(yīng)配置電流互感器、電流變送器及電流表。電流變送器及電流表型號由買方在合同談判時確定。電流變送器的輸出為4～20mA。

4.8為滿足遠方控制要求，就地控制箱中應(yīng)提供遠方合閘指令、遠方分閘指令、運行狀態(tài)、停止狀態(tài)、裝置故障狀態(tài)以及系統(tǒng)自動化運行所必需電信號至控制室，其中狀態(tài)反饋信號均采用干接點。

4.9就地控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)或接觸器、繼電器等，除了箱內(nèi)接線已經(jīng)使用的接點，所有接線未使用的備用接點應(yīng)引接至端子排上，以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。

4.10就地控制箱內(nèi)的端子排布置應(yīng)考慮現(xiàn)場接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外，還應(yīng)留有端子總數(shù)15％的空端子排，且不少于2對，以供現(xiàn)場可能的接線修改使用。應(yīng)選用Phoenix或Weidmüller的產(chǎn)品。

五、儀表及控制要求

5.1一般要求

a)賣方應(yīng)供應(yīng)滿足磨煤機啟停、運行安全監(jiān)視、經(jīng)濟運行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、取樣部件、檢測元件、安全保護裝置、閥門以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。賣方供貨范圍內(nèi)的被控設(shè)備可控性、檢測儀表和控制設(shè)備性能應(yīng)滿足全廠自動化投入率100％的要求。所有能直接引起磨煤機跳閘的重要參數(shù)應(yīng)設(shè)置獨立的三重冗余測量。

b)賣方應(yīng)對隨本體提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳細說明其規(guī)格、型號、安裝地點、用途及制造廠家。特殊檢測裝置必須提供安裝使用說明書以及運行維護手冊。賣方必須詳將細清單交買方確認，清單具體的格式及描述的內(nèi)容深度在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。熱工設(shè)備及接口均采用國際單位制。

c)賣方應(yīng)預(yù)留磨煤機所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量、液位、分析儀表等，其接口應(yīng)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)需要安裝一次閥門及封頭。測點數(shù)量應(yīng)滿足對磨煤機作運行監(jiān)控和熱力特性試驗的需要，對買方為實現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點，賣方無條件地為其提供安裝接口，取樣管與儀表閥之間，全部采用焊接式，就地壓力表，壓力開關(guān)，變送器等儀表前必須有一一對應(yīng)的手動隔離門。

d)賣方提供的儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)適合本工程所在地區(qū)氣候與環(huán)境，應(yīng)充分考慮防塵、防潮、防腐蝕性等。

e)賣方設(shè)計和提供機組性能試驗所需要的試驗取樣點、一次元件安裝所需的套管、一次閥門等，并帶有封頭。

f)賣方保證其所供熱工設(shè)備的可靠性。

不得選用國家宣布的淘汰產(chǎn)品。測量元件的選擇應(yīng)符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所供的儀表控制設(shè)備和控制系統(tǒng)的最終選型以及數(shù)量調(diào)整由買方確認、指定，但不發(fā)生商務(wù)變化。

h)所有的聯(lián)鎖保護不采用電接點型儀表。

i)安裝在振動場合的儀表應(yīng)選擇防振型儀表。

j)賣方配供的防爆區(qū)內(nèi)的所有就地儀表設(shè)備應(yīng)采用防爆型。

k)賣方應(yīng)提供本體儀表控制系統(tǒng)圖紙，注明儀表編號、位置及儀表接頭的結(jié)構(gòu)形式。

l)賣方應(yīng)提供本體范圍內(nèi)的所有一次元件，設(shè)備的現(xiàn)場安裝標識，應(yīng)與設(shè)計圖紙一致。

m)每臺儀表具有不銹鋼銘牌，按賣方要求標注型號、規(guī)格、設(shè)計編號及KKS編碼。

n)外殼防護等級達到IP65標準以上，并帶有M20′1.5的螺紋電纜接口。過程連接口應(yīng)采用M20′1.5外螺紋連接方式，配卡套接頭及連接短管，并配有不銹鋼墊圈，最終在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定，所有過程連接口必須帶有堵頭。

o)所有模擬量接口信號是4～20mADC（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點輸出為雙刀雙擲（DPDT）無源型接點。接點容量（安培數(shù)）至少滿足如下要求：

p)隨本體供貨的熱工設(shè)備的型號及規(guī)范應(yīng)征得買方的同意。要求賣方盡可能不采用過程邏輯開關(guān)（壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)等），盡可能采用變送器。不接受溫度開關(guān)。

q)賣方提供的高溫區(qū)域內(nèi)電纜必須采用耐高溫電纜。

5.2熱工儀表

5.2.1壓力表

壓力表采用不銹鋼型。

振動較大的位置上壓力表應(yīng)為防振型壓力表；

易腐蝕的場合使用防腐壓力表。

（4）壓力表能夠耐受相當于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準精度和性能。

（5）壓力表具備下列最低性能：

精確度量程的±1.6%

復現(xiàn)性量程的±0.25%

在12個月的時間內(nèi)重新校準壓力表，不超過一次，以保持上述性能。

（6）就地壓力表的外罩的防護等級不低于IP64標準。 就地壓力表盤面直徑不小于100mm（氣動控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表為60 mm）。

5.2.2壓力開關(guān)、差壓開關(guān)

（1）開關(guān)儀表選用原裝優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（2）過量程壓力至少高于滿設(shè)計壓力范圍的50%。儀表應(yīng)能耐受滿壓力過量程值，而不影響校準精度。

（3）所有開關(guān)在所指定的設(shè)定點動作，其準確性為調(diào)節(jié)范圍的±0.5%。準確性包括諸如遲滯和線性等一切誤差源。所有開關(guān)在其調(diào)節(jié)范圍的0.25%內(nèi)有再現(xiàn)性。開關(guān)的性能以這些要求作為最低要求，且在任何情況下都必須適合過程使用的要求。在達到可調(diào)量程±0.5%范圍之內(nèi)的精確度時，所有開關(guān)應(yīng)以指定的設(shè)定點（值）動作。精確度應(yīng)包括所有來源的誤差，例如滯后和線性。

（4）所有開關(guān)需滿足與現(xiàn)場測量管路的連接要求，相關(guān)接頭配有一定的裕量

（5）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和條件選擇設(shè)備的材質(zhì)，如防腐、防爆、耐震等

（6） 開關(guān)儀表防護等級不低于IP65。

5.2.3壓力/差壓變送器

1）壓力/差壓變送器均采用4～20mADC二線制變送器，支持HART協(xié)議，能通過手持智能終端對變送器進行遠程距離診斷、查詢、標定和重新組態(tài)，可在線調(diào)整，調(diào)整期間對變送器的正常輸出不造成任何干擾。

2）變送器的最低性能如下：

準確性：校準量程的正負0.1%，包括線性、遲滯性和再現(xiàn)性的綜合影響。

測量精度：≥+0.1%

穩(wěn)定性：≤0.125%（滿量程）/12個月，且有5年以上的穩(wěn)定性。

溫度影響系數(shù)：≤0.1%（滿量程）/10℃。

再現(xiàn)性：校準量程的±0.05%。

量程比：≥100：1

溫度漂移：零點≤+0.8%/50O℃

總量：≤+1%/50O℃

電源影響：≤+0.005%/V

靜壓影響：≤+0.1%/10Kg

3）高靜壓型變送器應(yīng)能承受不小于40MPa的靜壓。

4）變送器外殼具有適當?shù)拿芊夥绞脚c變送器的機械部分分隔開，達到其最佳工作狀態(tài)。

5）變送器外殼采用耐用金屬制成。防護等級為IP65，密封的殼蓋易于裝卸，電線，電纜管接頭為螺紋口式，口徑為1/2NPT，并配有封堵頭。

6）在外接負載電阻最少為500Ω時，仍能正常工作。

7） 變送器零點/量程外部可調(diào)。

5.3執(zhí)行機構(gòu)選型原則及接口的要求

5.3.1一般要求

1）隨本體供貨的閥門、檔板等應(yīng)具有足夠的調(diào)節(jié)范圍和可控性，并具有成熟運行經(jīng)驗，以滿足熱工控制系統(tǒng)的要求。對于不隨本體供應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)由投標方提供力矩、連接方式及其它技術(shù)要求。

2）隨本體供貨執(zhí)行機構(gòu)的選型應(yīng)和全廠的選型一致，并經(jīng)招標方認可。

3）凡是由于熱力過程的需要，整套機組自啟停時需要操作以及公稱壓力大于2.45MPa或公稱直徑大于300mm的閥門，均應(yīng)設(shè)有電動或氣動操作機構(gòu)。

4）所有執(zhí)行機構(gòu)的力矩必須滿足被控對象的要求，氣動和電動執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計力矩裕度不小于最大力矩的30%。如因氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)力矩小等原因?qū)е麻y門關(guān)閉不嚴、閥門沖刷、打不開等問題時，投標方負責更換閥門及氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)，不發(fā)生任何費用變化。

5.3.2電動執(zhí)行機構(gòu)

一般性要求

a. 執(zhí)行機構(gòu)必須帶一體化智能型控制單元，控制單元必須帶CPU，主要參數(shù)可通過編程設(shè)定，具有故障自診斷功能，且操作調(diào)試簡便。

b. 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有可靠的制動功能，以防止電動機惰走。

c. 應(yīng)配置就地操作面板，配備遠控/就地操作切換開關(guān)，并提供保護措施防止就地誤操作。就地操作僅在調(diào)試檢修時使用，正常運行時均接受DCS系統(tǒng)的遠方控制。

d. 電動執(zhí)行機構(gòu)在失去電源或信號時，應(yīng)能保持在失電或失信號前的原位不動，并可輸出報警接點。

e. 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配置手輪和手/自動切換裝置。在電動操作脫開時，能安全地合至手輪操作位置。

f. 三相交流異步電機應(yīng)具有良好的伺服特性，即具有高的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、低的起動電流、小的轉(zhuǎn)動慣量，并應(yīng)具有電機的過熱保護和斷相保護功能。

g. 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配備就地機械式閥位顯示器。

h. 電動執(zhí)行機構(gòu)電源電壓：三相380V±10%，頻率50Hz±1%。

i. 電動執(zhí)行機構(gòu)的力矩必須滿足被控對象的要求，并預(yù)留30%余量。

j. 處在高溫環(huán)境下和振動較大的場所工作的電動執(zhí)行機構(gòu)必須采用分體式。

k. 電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)指標：

l 電源電壓：220VAC或 380VAC。如大力矩執(zhí)行機構(gòu)使用單相220V AC電源，供方應(yīng)給出電動執(zhí)行機構(gòu)工作時額定電流及最大電流，供招標方參考，頻率50Hz±1%。

l 環(huán)境條件：溫度：整體調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)：－10℃～70℃  （-40℃～+90℃），相對濕度：≤85％周圍空氣中不含腐蝕性物質(zhì)

l 輸入信號：開關(guān)量輸入220VAC 5A（≥300mS）。

模擬量輸入4~20mA

l 輸出電流信號：4~20mA  

l 負載電阻：≥600Ω

l 線性誤差：0.5%

l 無源干接點輸出觸點容量：220VAC 5A

l 輸出行程：角行程：0～90°

直行程：10～150mm

多回轉(zhuǎn)：360°以上

l 輸出力矩：（執(zhí)行機構(gòu)額定負載值應(yīng)從下列數(shù)系中選取）

角行程：100，250，600，1000，1600,2500，4000，6000，8000，10000，12000，16000 N.m

直行程：3000，4000，6400，16000，25000，40000，60000 N

多回轉(zhuǎn)：50、100、200、300、450、600、900、1200、1600、2500 N.m

l 基本誤差：≤±1%

l 回差：≤±1.0%

l 死區(qū)：0.5~5%可調(diào)

阻尼特性：≤3次半周期，無擺動（零周期擺動）。

l 額定行程時間：≤25s±10%；≤40s±10%（對額定力矩≥6000N.m）

l 啟動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常起動。

l 絕緣電阻：

輸入端子與機殼間：≥20MΩ　

電源端子與機殼間：≥50MΩ　　

輸入端子與電源端子間：≥50MΩ

l 絕緣強度：（在下列試驗條件下，應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象）

輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V  50Hz；　

輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V  50Hz。

電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：

＜60V        500V      50Hz

130~250V     1500V     50Hz

250~380V     2000V     50Hz

l 環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－30℃～70℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。

l 外殼防護等級IP67。

l 電源電壓的影響：電壓從公稱值分別變化到正、負極限時，輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。

l 漂移：48小時的漂移應(yīng)不大于額定行程的1.0％

l 機械振動影響：執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.15mm；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.075mm分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5％。

l 連續(xù)沖擊要求：執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在包裝條件下按ZBY002中有關(guān)要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后的基本誤差和回差應(yīng)符合技術(shù)要求。

l 執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆連續(xù)工作制，當接通持續(xù)率為25%時，每小時接通次數(shù)一般為60次，但應(yīng)允許接通次數(shù)至少達每小時不低于1200次。

壽命:執(zhí)行機構(gòu)在額定行程50%附近，以接通持續(xù)率20%～25%，每小時接通次數(shù)580±50次運行48小時，基本誤差和回差應(yīng)符合以上條的規(guī)定

5.3.2.1調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)

a. 調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)可以通過自配的精確定位裝置（隨執(zhí)行機構(gòu)一體化）接受DCS系統(tǒng)輸出的4～20mADC模擬信號，確保電動執(zhí)行機構(gòu)和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的接口協(xié)調(diào)一致，組成完整的閉環(huán)控制回路。

b. 調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)可提供一個內(nèi)部供電的電氣隔離的4～20mA閥位反饋信號。使定位器的輸入信號與閥位反饋信號本身即為共地連接，保證調(diào)節(jié)性能。

c. 調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的每小時最大操作次數(shù)不應(yīng)低于1200次。

5.3.2.2開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)

a. 具有故障自診斷功能，且操作調(diào)試簡便。

b. 開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)的智能型控制單元應(yīng)具備電機換向功能。

c. 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具備開、關(guān)自保持功能。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能送出以下無源干接點各兩付供用戶使用，接點容量220VAC,3A；全開位、全關(guān)位、開方向過力矩、關(guān)方向過力矩、執(zhí)行機構(gòu)故障等。

六、熱控盤、箱、柜

6.1隨磨煤機供貨的盤柜和接線盒，應(yīng)為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，又能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動。室內(nèi)的盤柜、接線盒防護等級應(yīng)不低于IP54或相應(yīng)的標準1。

6.2熱控盤、箱、柜外殼顏色將按照業(yè)主的要求進行噴涂，表面噴塑，亞光，顏色最終由買方確定。

36柜和接線盒的設(shè)計，材料選擇和工藝應(yīng)使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑。

6.3賣方提供的盤柜和接線盒的前后門應(yīng)有永久牢固的標牌，標志牌要由兩個不銹鋼自攻螺絲固定；免費為用戶提供盤柜和接線盒位號標簽，標識（示）采用不銹鋼標牌，不銹鋼拉絲底色、黑色字體，標牌尺寸為50′100mm（高′寬），第一行字為標識編碼，第二行為設(shè)備名稱。

6.4盤柜和接線盒有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變

形；所有盤柜和接線盒機柜的鋼板厚度不少于2.5mm，操作面板厚度1.5mm，其它面板厚度不少于1.0mm；盤柜和接線盒內(nèi)的支撐件有足夠的強度，保證不變形。其材質(zhì)必須才用316L（電子設(shè)備間內(nèi)機柜除外）。現(xiàn)場機柜底部應(yīng)離安裝地面至少0.5米。并且采用下進線方式。

6.5墻掛式箱高度不應(yīng)超過1200mm。

6.6所有金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。

6.7盤柜和接線盒應(yīng)保證運行時內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。如盤柜和接線盒內(nèi)僅靠自然通風會引起封閉件超溫或誤動作，則應(yīng)提供強迫通風或冷卻裝置。

6.8由賣方提供的盤柜和接線盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；機柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。機柜采用下進線方式。所有接線端子柜合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜和接線盒內(nèi)仍留有15%的富余端子。

6.9盤、臺、柜門有導向式門封墊條。室內(nèi)盤、臺、柜內(nèi)的端子排布置在易于安裝接線的地方，并且與柜底的距離不少于300mm。

6.10金屬器件如端子排、導線、導線絕緣、導線支架、導線連接件、油漆或其它外套以及類似物質(zhì)要用非燃燒或阻燃和自熄火材料制成，不能使用助燃性材料，或引起火焰蔓延的材料。

6.11盤柜和接線盒內(nèi)每個設(shè)備、端子排、端子、線頭均有明顯的標記，標志不脫落、不褪色，以使買方能夠方便地識別。

6.12與外部進行信號交換的端子布置，要求每個信號回路應(yīng)有相應(yīng)獨立的接線端子，不允許采用公用公共端子方式。端子應(yīng)能接受2.5mm2的電線，但不允許同一端子同側(cè)接兩根線及以上。

6.13電源柜端子和機柜的內(nèi)部接線用線根據(jù)所需容量配置和選擇線型，電源配電箱內(nèi)配電回路留有20%的余量。

6.14布置在腐蝕環(huán)境的盤柜應(yīng)考慮相應(yīng)防腐措施。

6.15控制電源要求

買方提供的控制電源為交流380V±10%（50 Hz±2.5Hz） 、220V±10%（50 Hz±2.5Hz）及直流110V。當賣方提供的控制設(shè)備和系統(tǒng)需其它等級電源時，賣方應(yīng)自行提供電源變換設(shè)備以滿足需要。

6.16儀表和控制設(shè)備選型要求

賣方提供的儀表和控制設(shè)備應(yīng)按如下表格所列生產(chǎn)商生產(chǎn)的系列產(chǎn)品中選取，不發(fā)生合同費用變更問題。

注：所有進口設(shè)備必須提供原產(chǎn)地的證明材料。

七、清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存

7.1設(shè)備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行清潔處理。底漆為涂環(huán)氧富鋅底漆，其固體含量按重量計應(yīng)不少于80％；按體積計最少為50％，底漆應(yīng)采用壓力型噴涂設(shè)備，干膜厚度不小于80μm。中間漆為中間漆應(yīng)采用環(huán)氧樹脂云母氧化鐵漆，其固體含量以體積計不少于50％。應(yīng)采用壓力型噴涂設(shè)備，干漆膜厚度不小于120μm。面漆為采用可覆涂聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，固體含量以體積計應(yīng)不少于50％，應(yīng)采用壓力型噴涂設(shè)備，二層干漆膜厚度不小于80μm。面漆顏色由買方確定，底漆、中間漆和面漆應(yīng)由同一油漆商提供，并確保油漆相溶。另外，賣方應(yīng)提供一定數(shù)量的油漆供現(xiàn)場補漆用。油漆品牌應(yīng)選用國內(nèi)至少三家優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，最終由買方確認。所選用的油漆應(yīng)是質(zhì)量優(yōu)良的漆種，并能適應(yīng)安裝的高濕度、高環(huán)境條件。

7.2設(shè)備包裝前應(yīng)凃防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。

7.3凡電氣設(shè)備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間（考慮露天放置至少6個月）不被損壞，并防止受潮。所有外露部分應(yīng)有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。

7.4產(chǎn)品組裝、包裝、運輸、儲存的有關(guān)規(guī)定。

7.4.1組裝

合同設(shè)備應(yīng)盡量在賣方工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸應(yīng)以運輸工具所能承擔的最大尺寸為限。對于易受潮或現(xiàn)場拼裝容易導致合同設(shè)備損傷或損害的尤其應(yīng)整體交付至交貨點。

7.4.2包裝、運輸及儲存

在合同設(shè)備任何部分交付運輸前，賣方應(yīng)按照規(guī)定和本章所述的要求，對所要交付的該部分合同設(shè)備進行包裝，該包裝應(yīng)具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無損地運抵現(xiàn)場。

賣方應(yīng)保證對合同設(shè)備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，賣方要在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上予以解決。

賣方提供的包裝應(yīng)能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場的保管與維護，在合理時間內(nèi)采取有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海風侵蝕的措施。所有合同設(shè)備的包裝與保管措施應(yīng)滿足露天堆放六個月的要求，并不造成設(shè)備損害。

如果國家有關(guān)包裝的標準或規(guī)范、本章所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運人的包裝要求之間不一致，則賣方應(yīng)按照前述各項規(guī)范或要求中的最高要求對合同設(shè)備進行包裝。

賣方應(yīng)隨技術(shù)文件提供設(shè)備包裝示意圖。

八、供貨范圍

4套

包括全自動煤粉取樣裝置及安裝附件

九、技術(shù)服務(wù)

當設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復，需要到現(xiàn)場解決的，按照業(yè)主規(guī)定時間趕到現(xiàn)場。

十、質(zhì)量保證

10.1賣方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本技術(shù)協(xié)議規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

10.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

110.3如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

十一、資料提交

11.1設(shè)備完成后,提供完整的設(shè)備峻工資料2  套,電子版本2 套。

11.2合同簽訂后5日內(nèi)，賣方應(yīng)提供正式版設(shè)備外形圖。

11.3隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括： 外形圖，端子接線圖，原理圖，產(chǎn)品安裝使用說明書、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗資料、產(chǎn)品合格證及試驗報告等。

11.4上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套。

11.5發(fā)貨前15天提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

11.6賣方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果買方保留追究的權(quán)利。

十二、對于雙方設(shè)備的接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)作。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其他未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十四、本協(xié)議一式三份，甲方兩份，乙方一份，雙方簽字蓋章后生效。

附件1-2-3

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據(jù)已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術(shù)規(guī)格和其他有關(guān)文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發(fā)出預(yù)中標通知書，預(yù)中標通知書一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標人發(fā)出《預(yù)中標通知書》后日內(nèi)簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內(nèi)退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經(jīng)書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉(zhuǎn)為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件1-2-4

資質(zhì)承諾書

北方重工集團有限公司：

我公司在貴公司采購投標中提供的所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件1-2-5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件1-2-6

授權(quán)委托書

北方重工集團有限公司：

我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人，授權(quán)其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務(wù)結(jié)算等事宜，代表我單位全權(quán)負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負全部責任。在撤銷授權(quán)的書面通知到達前，本授權(quán)書一直有效，被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權(quán)的撤銷而撤銷。

特此委托

授權(quán)委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務(wù)章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2.法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件1-2-7

報價單（投標單位專用）