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方大集團北方重工：以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展打造散料搬運裝備新標桿
在當今裝備制造業(yè)蓬勃發(fā)展的時代，北方重工集團有限公司（以下簡稱“北方重工”）憑借深厚的技術積累、強大的創(chuàng)新能力與出色的工程實力，在多個重大項目中實現(xiàn)突破，樹立起行業(yè)新標桿，為我國裝備制造業(yè)發(fā)展注入強勁動力。
技術創(chuàng)新：領航行業(yè)前行新方向
技術創(chuàng)新是北方重工發(fā)展的核心引擎，多項成果達到國際領先水平，為行業(yè)進步開辟新路徑。
2024年，北方重工自主研發(fā)的“雙江口水電站超高土石壩防滲土料輸送、摻合關鍵技術及成套裝備”完成全國科學技術成果評估，主要性能指標達國際領先。在該項目的自動摻和系統(tǒng)中，北方重工成功攻克多項技術難題。其采用的先進智能控制技術，能將混凝土配比誤差精準控制在±1%以內(nèi)；自主研發(fā)的智能調(diào)度算法，可依據(jù)施工需求自動調(diào)整摻和比例，大幅提升施工效率。此項目成果顯著，擁有11項授權發(fā)明專利，還主持編制了1項團體標準，極大地提升了企業(yè)科研創(chuàng)新水平。
北方重工研發(fā)的65米大跨距、全防爆、多機共軌智能化全封閉煤料場橋式刮板取料機和門式刮板取料機，榮獲“合力杯”第二屆全國機械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)新大賽優(yōu)秀獎。該項目包含兩臺懸臂回轉(zhuǎn)堆料機、兩臺超大跨距橋式刮板取料機和兩臺超大跨距門式刮板取料機。項目為全封閉煤料場，對電器元部件防爆、氣源與水源獲取、干霧抑塵等方面提出嚴格要求。
在湖州某水泥熟料耐高溫輸送線項目中，北方重工研發(fā)的新型耐高溫輸送帶材料，可在300℃高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。該裝備于2018年9月投入使用，是我國自主設計、制造并調(diào)試的帶式輸送成套裝備，擁有21條帶式輸送機，總長度達22.331千米，年輸送能力1050萬噸。同時，項目團隊開發(fā)的智能監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了對輸送線運行狀態(tài)的實時監(jiān)測與故障預警，保障了生產(chǎn)安全。
北方重工構建了完善的技術創(chuàng)新體系，為持續(xù)創(chuàng)新筑牢根基。這些創(chuàng)新成果不僅解決了實際工程問題，更為行業(yè)技術發(fā)展指明方向。
重大工程：展現(xiàn)雄厚企業(yè)實力
重大項目是北方重工實力的“試金石”，在多個項目中，企業(yè)展現(xiàn)出強大的技術實力與應對復雜挑戰(zhàn)的能力。
在MPGC項目中，由北方重工自主研發(fā)的橋式刮板取料機，跨距達65米，單機處理能力達6000噸/小時。項目團隊突破大型結構件制造、高精度安裝等技術瓶頸，實現(xiàn)設備高穩(wěn)定性運行與低故障率。其成功投運，標志著我國在大型散料處理設備領域躍居國際領先地位。
雙江口水電站項目地處高原，面對低氣壓、晝夜溫差大的環(huán)境特點，北方重工項目團隊對設備進行特殊設計，確保系統(tǒng)在海拔3000米以上地區(qū)仍能穩(wěn)定可靠運行，為類似高原環(huán)境下的工程建設提供了寶貴經(jīng)驗。
湖州某水泥項目體現(xiàn)了北方重工在特種輸送領域的專業(yè)水準。項目團隊針對水泥熟料高溫特性，研發(fā)獨特冷卻系統(tǒng)，使輸送帶表面溫度保持在安全范圍。通過優(yōu)化輸送線路布局，減少物料轉(zhuǎn)運次數(shù)，降低粉塵污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
持續(xù)發(fā)展：推動產(chǎn)業(yè)升級新征程
北方重工始終秉持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，搭建起完善的技術研發(fā)體系，并與多家高校和科研院所建立長期合作關系，形成產(chǎn)學研用深度融合的創(chuàng)新生態(tài)。
未來，北方重工將持續(xù)深耕散料輸送系統(tǒng)領域，加大在新材料、智能化等方向的研發(fā)投入。計劃在未來三年內(nèi)進一步提高研發(fā)投入占比，重點攻克智能運維、綠色節(jié)能等關鍵技術，推動行業(yè)向高端化、智能化邁進。同時，企業(yè)還將繼續(xù)以創(chuàng)新為引領、以質(zhì)量為基石，為我國裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻更大力量。